半导体加工废水怎么处理方法|半导体加工废水处理案例
该项目历史背景
该装封形式试验厂地属珠三边形沿海地区,主要研发BGA、QFP等整合集成运放装封形式货品。跟随着生产量改变,原始废液解决控制系统超载荷启用,且无非能够解决增加的含氰废液。大型项目融资费用1200万余元开展改良,设计制作解决效果800吨/日。
工业废水成分表及來源
含氰化工废水:塑料电镀工艺程序发生,氰化物氧化还原电位30-50mg/L;
高氟化物废水处理:基物理化学镀技艺,氟化物酸度300-500mg/L;
生物碳废水处理工艺:装封涂料的清洗带来,含环氧防锈漆树脂胶等生物碳物;
强酸强碱焦化废水:各流程擦拭水结合而成。
清理技术步奏
改良后的系统采用了"物理化学预办理+生化模式办理+初级空气氧化"鑫霖环保自驾路线:
含氰废水正确处理方法正确处理:
酸碱度氯化法:分有级破氰,四级硫化ORP掌控在300-350mV,下级硫化ORP>600mV;
线下监测站:随时监察余氯和氰化物渗透压。
高挥发酚工业废水处里:
吹脱塔预治理:pH调至11,气水比3000:1,氯离子快速清理率70%;
短程水解酸化反水解酸化:掌握DO在0.5mg/L一些,增加碳源25%。
整体解决机系统:
淀粉水解碱化池:不断提高生产废水可什么是生化性;
使用氧化的池:组合成骨料,气水比15:1;
高效益奠定池:斜管组合填料,面上负荷率1.0m³/(㎡·h)。
广度净化处理机组:
Fenton氧化物:H2O2加药系统量200mg/L,Fe²⁺80mg/L;
生态学活力性炭滤池:进十步除掉COD和碱度。
终极治疗效果
变革后设备自动加载保持稳定,留水COD<40mg/L、化学需氧量<5mg/L、总氰化物<0.2mg/L,多种依据远远超过去处废气排放原则。吨水进行处理利润从之前的11.两元降到9.3元,年自动加载花费省下约5五万元。淤泥产生量提高30%,垃圾救治花费相对大大减少。